怎樣提高全自動(dòng)造型機的精度？

為了提高全自動(dòng)造型機的精度，對于分型線(xiàn)的飛邊小，模具將是緊在整個(gè)過(guò)程中的特點(diǎn)是。大全自動(dòng)造型機操作順利且可靠地所以完全液壓驅動(dòng)。配備有機械手，該類(lèi)型的涂料，干燥，芯，粘合劑涂布操作盒合。由于這些設備，可減少保證高品質(zhì)和生產(chǎn)效率所需的勞動(dòng)。這種情況該冷箱模具全自動(dòng)造型機不僅影響質(zhì)量和鑄件表面清潔操作，核心的正確組裝，并在拍攝頭芯砂，使得頭部位置也影響流動(dòng)，因此，模具非常設計重要。

冷芯盒砂全自動(dòng)造型機投籃幾種技術(shù)。大多數這種類(lèi)型的全自動(dòng)造型機全自動(dòng)造型機大容量低壓射砂的，每個(gè)周期后可以使拍攝。有二，三個(gè)化砂，而不是使機械廠(chǎng)，但與使用專(zhuān)有設計的拍攝，拍攝低高壓氣體，和一些機械廠(chǎng)，通過(guò)擠壓的方式，復雜的制造時(shí)鑄模砂容易流動(dòng)擠出方式。這兩種技術(shù)，易于使用的嘗試比較其外觀(guān)選出好辦法.。冷箱造型方法中，可以復雜模具的大小，型砂和粘合劑的成本，與砂的催化劑的成本價(jià)格非常精確地制造，并且粘合劑比綠色砂型越高，冷箱成型成形方法低速。

現在，當復雜的形狀尺寸的精確鑄件，標準的方法是使用冷芯盒建模方法。此外，與砂型鑄造多合金相比?？梢栽谥菩静僮髦锌梢钥闯?，由于樹(shù)脂的化學(xué)和全自動(dòng)造型機創(chuàng )新，鑄件質(zhì)量可用低的價(jià)格，具有高泵零件和機器人的生產(chǎn)線(xiàn)，該設備進(jìn)一步的改進(jìn)，以減少所需的勞動(dòng)，可以產(chǎn)生，以低成本鑄件。冷芯盒制芯工藝全自動(dòng)造型機機是顯著(zhù)變化。一些全自動(dòng)造型機類(lèi)型，而下模具模塑，一些全自動(dòng)造型機可堆疊模鑄造腔的兩側做出來(lái)，第三變型是使用類(lèi)型的兩組設置一個(gè)全自動(dòng)造型機，一組所述類(lèi)型的制成。